Anleitung zur Blasverarbeitung
Ihr Produkt wird wunderbar!
Die Wahl des Blasformens, um Ihr Produkt zum Leben zu erwecken, ist eine großartige Lösung für die Massenproduktion einfacher, effektiver Designs, ohne zu viel Geld auszugeben.Wir haben ein talentiertes Team von ausgebildeten Fachleuten, die Ihr Produkt von der Idee zur Realität führen können.Kurz gesagt, wir arbeiten mit Ihnen während des gesamten Design- und Produktionsprozesses zusammen, um sicherzustellen, dass das Endergebnis ein Produkt ist, auf das Sie stolz sein können.
Hier ist alles, was Sie über Blasformen wissen müssen
Was ist es?
Dieses Verfahren kann zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet werden.Der Prozess umfasst das Erhitzen eines Kunststoffrohres (bekannt als Vorformling oder Vorformling) auf seinen Schmelzpunkt und dann das Einbringen in die Kavität einer Form.
Anschließend blasen sie den geschmolzenen Kunststoff mit Druckluft ballonartig auf, sodass er die Form der Form annimmt, aber innen hohl ist.Die verwendete Kunststoffmenge und der Luftdruck bestimmen die Dicke des Endprodukts.
Die Geschichte
Blasformen hat seine Wurzeln in der Glasbläserei, bei der ein Handwerker das Glas auf seinen Schmelzpunkt erhitzt und dann durch ein Rohr bläst, um das Glas aufzublasen.Dieser Prozess gibt es bereits seit dem 19. Jahrhundert.Ein Patent aus der Zeit zeigt das Verfahren mit Zelluloid-Polymer.Diese frühen Verfahren waren nicht für die Massenproduktion geeignet.
In den 1930er Jahren entwickelten sie kommerzielle Maschinen zur Herstellung von blasgeformten Flaschen und ermöglichten die Massenproduktion.Die verfügbaren Materialien waren zu spröde und die Herstellung dauerte zu lange, um das Verfahren effektiv zur Herstellung großer Mengen nutzen zu können.
Blasformen explodierte mit der Entwicklung von Polyethylen niedriger und hoher Dichte in der Industrie.Dies revolutionierte viele Branchen, darunter die Medizingeräteindustrie und die Automobilindustrie.
Wie viel hat es gekostet?
In der Vergangenheit waren Kohlefaserverbundwerkstoffe sehr teuer, was ihre Verwendung auf nur spezielle Anwendungen beschränkt hat.In den letzten siebzehn Jahren ist der Preis für Kohlefaserverbundwerkstoffe jedoch gesunken, da der Verbrauch zugenommen und die Automatisierung in den Herstellungsprozessen zugenommen hat.Der kombinierte Effekt hat die Gesamtkosten von High-End-Aluminiumprodukten gesenkt.Heute sind Kohlefaserverbundwerkstoffe in vielen Anwendungen wie Sportartikeln, Hochleistungsbooten, Hochleistungsfahrzeugen und Hochleistungsindustriemaschinen wirtschaftlich rentabel.
Was kannst du machen?
Sie können fast jeden hohlen Kunststoffbehälter mit Blasformen herstellen.Hier sind einige häufig blasgeformte Produkte:
● Bautonnen und Barrieren
● Stadionbestuhlung
● Krankenhausbett Kopf- und Fußteil
● Krankenhausbett Seitengitter
● Spielzeug und Sportartikel
● Gießkannen
Blasformen ist auch in der Automobilindustrie weit verbreitet und macht die Konstruktion und Massenproduktion von Autoteilen einfach und kostengünstig.Hier sind einige häufige Schlag-geformte Automobilteile:
● Kfz-Leitungen
● Flüssigkeitsbehälter
● Schmutzfänger
● Sitzgelegenheiten
● Elektrische Abdeckung
● Kotflügel
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Blasformen eine Vielzahl von Anwendungen hat und eine großartige Möglichkeit ist, eine große Anzahl von Teilen kostengünstig herzustellen.
Der Prozess
Es gibt verschiedene Arten des Blasformens.Ihre Unterschiede liegen hauptsächlich darin, wie sie den Vorformling bilden, die Größe des Vorformlings und wie sich der Vorformling zwischen den Formen bewegt.Im Bereich des medizinischen Bettzubehörs ist das Extrusionsblasformen (EBM) die gängigsten.
Modernes Blasformen ist ein weitgehend automatisierter Prozess, der die Herstellung von Tausenden von Teilen in kurzer Zeit ermöglicht.Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:
● Kunststoffgranulat wird der Maschine je nach Maschine über einen Trichter oder eine Schnecke zugeführt.
● Kunststoff schmilzt und wird dann zu einem Vorformling geformt, der wie ein Rohr mit einem Loch an einem Ende aussieht. Wird in der Form festgeklemmt.
● Druckluft bläst den Vorformling auf.
● Die erhitzten Plastikballons, um den Raum der Form auszufüllen.
●Nach dem Abkühlen des Kunststoffs öffnet die Maschine die Form und entnimmt das Teil, um es gegebenenfalls der entsprechenden Endbearbeitung zuzuführen.
Blasformmaterialien
Kunststoffe, die für den Prozess des Krankenhausbettzubehörs geeignet sind, sind Polyethylen/Polypropylen mit niedriger und hoher Dichte.
Die große Materialvielfalt für den Einsatz beim Blasformen ermöglicht es Ihnen, mit diesem Verfahren Teile zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen.
Vorteile
Das Blasformverfahren hat viele Vorteile gegenüber anderen Formen der Herstellung von Kunststoffprodukten.Blasformen ist eine kostengünstige Alternative zum Spritzgießen.
Blasformen eignet sich gut für Produkte, die aus einem einzigen Stück bestehen.Es können Gegenstände hergestellt werden, die keine Montage oder das Verbinden von Hälften erfordern.Daher besonders effektiv für Behälter, die ein Außengewinde erfordern.
Blasformen reduziert auch Grat.Flash ist der kleine Knötchen oder das Ausbluten von Plastik um die Produkte herum.Dieser überschüssige Kunststoff aus dem Produktionsprozess erfordert zusätzliche Nacharbeit, um ihn abzuschleifen oder zu entfernen, bevor ein Teil versandt werden kann.Blasformtechniken erzeugen wenig bis gar keinen Grat, was zu schnelleren Durchlaufzeiten für blasgeformte Produkte führt.
Die Hauptunterschiede in den Produktbeispielen zwischen Extrusionsblasformen und Spritzblasformen sind
Prozessunterschied
Das Extrusionsblasformverfahren kommt durch Vorformling heraus und bläst dann.Wohingegen das Injection Blow Moulding Verfahren durch Einspritzen und Blasen, dann Auswerfen als Endprodukt.
Formkostenunterschied
Der Werkzeugpreis für Extrusionsblasformen und Spritzgussformen ist ein großer Unterschied.
Produktionszeitunterschied
Die Zeit für den Extrusionsblasformprozess ist langsamer, während der Spritzgussprozess schneller ist.
Schrott / Blitz Unterschied
Mehr Ausschuss mit Blasformprodukten oder Beispielen wird produziert, wenn Extrusionsblasformen verwendet wird.
Flexibilität des Produktdickenunterschieds
Die Dicke von Extrusionsblasformprodukten und -beispielen kann angepasst werden, ist jedoch beim Spritzgießen begrenzt.
